廣東凱特精密機械有限公司自1993年成立以來一直專注于滾動功能部件的研發(fā)生產，秉承科技興企的發(fā)展方針，20多年來，一直堅持高研發(fā)投入，重視培養(yǎng)技術人才，保持充沛的研發(fā)能力。近幾年，凱特精機充分利用掌握關鍵技術的優(yōu)勢，聯(lián)合中客戶，針對中高檔數(shù)控機床的新需求，提供定制化滾動功能部件產品，深受用戶歡迎。

如在航空航天領域，滾動直線導軌副要在低溫、真空、失重的環(huán)境中運行，要求直線導軌副具備防銹性能、長時間免維護，這對直線導軌的性能保持是嚴峻考驗。凱特精機技術團隊和用戶聯(lián)合攻關，詳細推演直線導軌在航天環(huán)境中運動的特殊情況，提出相應的解決方案。經過多次試制，航天航空用不銹鋼滾動直線導軌副終通過了用戶的振動、沖擊、熱真空、高低溫極限等試驗，現(xiàn)已批量使用在航天器上。

在3C裝備行業(yè)，凱特精機技術人員和用戶經過長時間技術研討，明確了加工手機玻璃的機床要求滾動直線導軌副要具備一系列特性，如高精度、大剛性、低摩擦力、摩擦阻力變化小、密封性能好。一套導軌副同時擁有這些優(yōu)點是件不容易的事。凱特技術團隊根據(jù)用戶的技術要求，調整直線導軌副加工工藝，控制相應精度指標。在一系列的試用驗證后，所有指標都達到用戶的要求，可以替代國外產品。

凱特精機技術服務人員在和數(shù)控車床企業(yè)進行技術交流時，發(fā)現(xiàn)數(shù)控車床的切削剛性不夠強。于是向客戶推薦使用滾動直線導軌副用鉗制器，與用戶聯(lián)合重新優(yōu)化關鍵部位結構，采用凱特精機的鉗制器進行改進。鉗制器利用楔形塊擴力原理，利用氣壓實現(xiàn)夾緊，結構小巧，保持力強。使用了鉗制器的數(shù)控車床，剛性得到大幅提升。

近年來，隨著機床廠家對滾動功能部件的要求越來越高，凱特精機和重點機床企業(yè)的聯(lián)合研發(fā)也越來越多。凱特精機的超精密滾動直線導軌副以及鉗制器、阻尼器等新產品越來越普遍地應用在五軸加工中心、高精度螺紋磨床、大型龍門銑磨床等設備上。

為了進一步加強和中用戶聯(lián)合研發(fā)新產品、新工藝，凱特精機作為創(chuàng)始單位之一，申請成立了廣東省高檔數(shù)控機床及關鍵功能部件創(chuàng)新中心。有了這一高規(guī)格創(chuàng)新平臺，通過各企業(yè)的共同努力，必將涌現(xiàn)更多的新需求、新技術。

凱特精機將繼續(xù)堅守科技興企，主動與用戶合作，聯(lián)合上下游技術力量，給機床行業(yè)提供更多優(yōu)質功能部件，為裝備行業(yè)做出更大的貢獻。